W jaki sposób przetwórcy wermiszelu ze słodkich ziemniaków mogą obniżyć koszty i zwiększyć wydajność? Przemysł ziemniaczany Qinhuangdao Tongyou rozwiązuje problemy związane ze zużyciem energii dzięki magazynowaniu energii cieplnej

W obliczu ciągłego dążenia do celów i polityk „podwójnego węgla” kontrolujących zarówno całkowite zużycie energii, jak i energochłonność, tradycyjne przedsiębiorstwa zajmujące się przetwórstwem produktów rolnych stoją przed podwójną presją w zakresie zgodności z wymogami ochrony środowiska i kontroli kosztów. Dla branż takich jakWermiszel ze słodkich ziemniakówprodukcji — wymagającej ciągłego dostarczania ciepła do procesów takich jak gotowanie zawiesiny skrobiowej, żelatynizacja i suszenie — ograniczenie wydatków energetycznych przy jednoczesnym zachowaniu jakości produktu stanowi krytyczne wyzwanie. Niedawno Qinhuangdao Tongyou Potato Industry Co., Ltd., firma z ponad trzydziestoletnim doświadczeniem w przetwarzaniu słodkich ziemniaków, zainstalowała nowy sprzęt do magazynowania energii cieplnej, oferując praktyczny model modernizacji w zakresie oszczędzania energii w branży.

Problemy związane ze zużyciem energii podczas przetwarzania wermiszelu

Wermiszel ze słodkich ziemniakówprodukcja jest procesem w dużym stopniu zależnym od wysokich temperatur; stabilne źródła ciepła są wymagane na każdym etapie, od przetwarzania świeżych słodkich ziemniaków po suszenie i kształtowanie produktu końcowego. Tradycyjne linie produkcyjne często opierają się na kotłach opalanych węglem lub bezpośrednim ogrzewaniu elektrycznym, metodach charakteryzujących się niską wydajnością i znaczną presją środowiskową. Dane branżowe wskazują, że koszty energii stanowią zazwyczaj 15–25% całkowitych kosztów przetwarzania, przy czym największy udział ma etap suszenia. W obliczu rosnącej różnicy między cenami energii elektrycznej w godzinach szczytu i poza szczytem oraz coraz bardziej rygorystycznych norm emisji przedsiębiorstwa pilnie potrzebują rozwiązania technicznego, które będzie zarówno zgodne z przepisami, jak i opłacalne.

Analiza rozwiązania magazynowania energii cieplnej firmy Tongyou Potato Industry

Firma Qinhuangdao Tongyou Potato Industry, zlokalizowana w hrabstwie Lulong w prowincji Hebei, znanej jako „miasto słodkich ziemniaków w Chinach”, została założona w 1992 roku. Firma przetwarza 30 000 ton świeżych słodkich ziemniaków i produkuje 6000 ton wermiszelu rocznie, eksportując produkty na rynki takie jak Korea Południowa, Wietnam i Australia. W 2026 roku została uznana za małe i średnie przedsiębiorstwo (MŚP) działające w oparciu o technologię na szczeblu krajowym.

Istotą nowo zainstalowanego systemu magazynowania energii cieplnej jest magazynowanie ciepła w nocy poza godzinami szczytu i uwalnianie go w godzinach szczytu produkcyjnego w ciągu dnia w celu dostarczenia stabilnej pary i gorącej wody na linię produkcyjną. Po uruchomieniu źródło ciepła o stałej temperaturze łączy się z suszarniami wermiszelu i procesem gotowania gnojowicy, kompensując część obciążenia tradycyjnie obsługiwanego przez kotły. Dzięki doskonałej izolacji termicznej system utrzymuje temperaturę procesu nawet podczas zmian zmian lub przerw, gdy linia jest przestojowa, eliminując w ten sposób straty energii związane z wielokrotnym dogrzewaniem. 

Poprawa jakości i wydajności dzięki urządzeniom do magazynowania energii cieplnej

Etap suszenia wymaga wyjątkowej jednorodności temperatury i wilgotności; wahania temperatury mogą łatwo doprowadzić do nierównomiernego skurczu i pękania powierzchni makaronu. Systemy magazynowania energii cieplnej zapewniają stabilne źródło ciepła, tworząc bardziej spójne środowisko w komorze suszącej. Poprawia to kolor i konsystencję gotowego wermiszelu ze słodkich ziemniaków, jednocześnie zmniejszając liczbę wadliwych produktów. Co więcej, stabilne dostawy ciepła minimalizują przestoje spowodowane oczekiwaniem, zwiększając w ten sposób stopień wykorzystania sprzętu.

Informacje branżowe

Doświadczenie Tongyou Potato Industry pokazuje, że urządzenia do magazynowania energii cieplnej nie są wyłączną domeną dużych przedsiębiorstw. Dla firm zajmujących się przetwórstwem produktów rolnych npWermiszel ze słodkich ziemniakówinwestycja początkowa jest stosunkowo łatwa w zarządzaniu, a typowy okres zwrotu wynosi od dwóch do trzech lat; co więcej, technologia ta doskonale wpisuje się w inicjatywy polityczne, takie jak przejście z węgla na energię elektryczną. Firmom zajmującym się eksportem wprowadzenie zielonego systemu produkcyjnego ułatwia także przejście audytów fabryk przeprowadzanych przez międzynarodowych klientów.

Przejście od tradycyjnych kotłów do urządzeń magazynujących energię cieplną odzwierciedla szerszy trend przechodzenia tradycyjnego przemysłu przetwórstwa spożywczego w stronę zielonej produkcji. Zamiast biernie czekać na mandaty polityczne wymuszające zmiany, firmy powinny aktywnie oceniać możliwości modernizacji energii cieplnej. Stabilna jakość i zrównoważone korzyści kosztowe to prawdziwe podstawy, dzięki którym przedsiębiorstwa produkujące wermiszel ze słodkich ziemniaków skutecznie radzą sobie z cyklami rynkowymi.